Axle Flange Automatik Muti-menyalakan Mesin Kimpalan Jahitan

1. Badan Mekanikal dan Sistem Kedudukan:

• Headstock dan Tailstock Positioner: Headstock (hujung aktif) memacu putaran bahan kerja, manakala tailstock (driven end) menyediakan sokongan dan mengapitnya pada tempatnya. Ia menggunakan pemacu motor servo AC, membolehkan kawalan kelajuan yang tepat dan peraturan kelajuan tanpa langkah.
• Katil atau Gantry: Asas tegar yang menyokong keseluruhan mesin.

2. Empat-Sistem Kimpalan Obor (Teras) :

• Empat obor kimpalan bebas dan mekanisme gelongsornya: Empat obor kimpalan (biasanya obor kimpalan terlindung gas MIG/MAG) diagihkan sama rata pada 90 darjah di sekeliling lilitan bahan kerja, disusun secara simetri. Setiap obor dipasang pada rel panduan linear, membolehkan pelarasan halus dalam arah jejari (X), paksi (Y), dan ketinggian (Z) untuk menampung saiz bahan kerja dan keperluan kimpalan yang berbeza.
• Bekalan Kuasa Kimpalan dan Sistem Penyaluran Wayar: Biasanya dilengkapi dengan empat-bekalan kuasa kimpalan digital berprestasi tinggi (seperti Panasonic, Phonix, Lincoln, dll.), empat penyuap wayar dan kili wayar. Sistem suapan wayar memerlukan kestabilan dan sifat-anti tersumbat.

3. Sistem Kawalan Automatik:

• Pengawal Teras: Biasanya menggunakan PLC (Pengawal Logik Boleh Diprogram) sebagai unit kawalan utama untuk menyelaraskan keseluruhan operasi mesin.
• Antara Muka Mesin Manusia (HMI): Skrin sentuh warna untuk tetapan parameter (seperti kelajuan kimpalan, parameter ayunan, arus dan voltan terbahagi), panggilan program dan pemantauan status peralatan.
• Kawalan Proses Kimpalan: Mengintegrasikan pangkalan data pakar kimpalan, membolehkan pengaturcaraan bersegmen (seperti parameter berbeza untuk peringkat permulaan arka, kimpalan dan penamatan arka) untuk memastikan kualiti kimpalan yang konsisten.

Mesin kimpalan bebibir empat obor automatik

1. Memuatkan: Pengendali atau robot mengangkat perumah jambatan dan bahan kerja bebibir yang dipasang di antara kepala dan stok ekor, dan stok ekor memajukan dan mengetatkan.

2. Kedudukan dan Pengapit: Bahan kerja diapit dengan selamat, memastikan muka hujung bebibir sejajar dengan kedudukan obor kimpalan.

3. Memulakan Kimpalan: Operator memilih program yang sepadan pada skrin sentuh dan menekan butang mula.

4. Kimpalan Segerak: Headstock memutarkan bahan kerja pada kelajuan seragam, dan keempat-empat obor kimpalan secara serentak menyalakan arka, mengimpal mengikut parameter kimpalan pratetap (semasa, voltan, kelajuan, mod ayunan).

5. Kawalan Bersegmen: Pengawal mengawal proses kimpalan secara automatik, biasanya melemahkan parameter di kawasan bertindih pada permulaan dan penghujung kimpalan untuk mengelakkan kecacatan permulaan dan penamatan arka.

• Kecekapan Tinggi: Kimpalan empat-senapang serentak mengurangkan masa kimpalan sebanyak lebih 60% berbanding peralatan-senjata atau dwi-senjata, menghasilkan kecekapan pengeluaran yang sangat tinggi, menjadikannya amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
• Kualiti Tinggi: Kimpalan empat-senapang simetri memastikan pengagihan haba seragam, mengurangkan ubah bentuk kimpalan dan kepekatan tegasan dengan ketara.
• Proses kimpalan berparameter dan automatik menghapuskan kesilapan manusia, menghasilkan pembentukan kimpalan yang estetik dan konsisten. Biasanya, ia menghasilkan kimpalan dalam dengan kekuatan tinggi, memenuhi piawaian tinggi yang diperlukan untuk gandar kenderaan.
• Automasi dan Kepintaran Tinggi: Dilengkapi dengan kimpalan automatik, pembersihan obor dan fungsi penggera, ia mudah dikendalikan dan mempunyai pergantungan yang rendah pada kemahiran pengimpal. Teknologi pengesanan kimpalan bersepadu meningkatkan kebolehsuaian.
• Kestabilan Tinggi: Reka bentuk khusus untuk produk tetap memastikan ketegaran struktur mekanikal yang tinggi, operasi yang stabil dan boleh dipercayai serta kadar kegagalan yang rendah.

Cool tags: bebibir gandar muti automatik-mencuci mesin kimpalan jahitan, China, pengilang, pembekal, kilang