Mesin Pelapis Automatik Ruang Campuran

• Penembusan kimpalan seragam: Kawalan automatik memastikan ketekalan dan kestabilan parameter kimpalan.
• Kadar kecacatan yang rendah: Mengurangkan dengan ketara kecacatan biasa dalam kimpalan manual seperti keliangan, kemasukan sanga dan kekurangan gabungan.
• Kekerasan stabil: Komposisi aloi dan taburan kekerasan tindanan kimpalan adalah seragam, memastikan rintangan haus.
• Operasi berterusan: Membolehkan kimpalan tanpa gangguan 24 jam.
• Parameter dan prosedur kimpalan boleh direkodkan dan disimpan, membolehkan kebolehkesanan kualiti.

• Kimpalan Automatik: Pergerakan obor kimpalan dikawal oleh sistem CNC ketepatan atau PLC, mencapai kimpalan automatik dan tanpa pemandu.
• Kualiti Kimpalan Terjamin: Kawalan tepat parameter kimpalan (seperti arus, voltan, kelajuan dan amplitud ayunan) memastikan ketebalan tindanan kimpalan seragam, tiada kecacatan dan ikatan yang kuat dengan bahan asas.
• Peningkatan Kecekapan: Mampu operasi berterusan 24/7, kelajuan kimpalan jauh melebihi kimpalan manual dengan ketara mengurangkan masa henti peralatan.
• Pengendalian Permukaan Kompleks: Ruang pencampuran mempunyai bentuk yang kompleks; mesin khusus biasanya dilengkapi dengan sistem pautan berbilang-paksi, membolehkan kimpalan sempurna di sepanjang permukaan melengkung yang kompleks.

1. Paksi kembara berbentuk salib-yang dilengkapi pada mesin kimpalan ruang bancuhan ialah mekanisme gerakan teras untuk mencapai kimpalan automatik. Ia biasanya terdiri daripada gelongsor melintang (paksi X-} dan membujur (paksi{-}) yang saling berserenjang dan bekerjasama, membentuk bentuk "+" yang stabil. Obor kimpalan dipasang dengan tepat pada penghujung mekanisme ini dan digerakkan oleh sistem servo, paksi kembara berbentuk salib-boleh menggerakkan obor kimpalan dalam trajektori satah dua-dimensi yang tepat merentasi permukaan melengkung kompleks kebuk pengadun.

2. Dalam mesin kimpalan khusus untuk ruang pencampuran, galas yang digunakan untuk menyokong dan memacu putaran bahan kerja adalah komponen penghantaran teras peralatan. Mereka biasanya menggunakan-galas guling tugas berat (seperti-galas roller menjajarkan sendiri) atau galas gelongsor. Galas ini mesti mempunyai kapasiti beban yang tinggi, rintangan hentaman yang sangat baik, dan rintangan haus untuk menahan jisim bahan kerja yang tidak seimbang semasa mengimpal, beban jejarian dan paksi gabungan yang dihasilkan oleh putaran berterusan, dan kesan ubah bentuk haba. Struktur gelang dalam dan luarnya menjalani rawatan haba khas dan pengukuhan permukaan, dan digabungkan dengan sistem pengedap untuk mengelakkan pencerobohan habuk logam dan percikan kimpalan, memastikan operasi stabil-jangka panjang di bawah-kelajuan rendah,-keadaan beban berat, dengan itu menjamin ketepatan dan kesinambungan proses kimpalan.

3. Panel kawalan mesin kimpalan ruang pencampuran dalaman adalah operasi teras dan pusat pemantauan bagi keseluruhan peralatan. Ia biasanya menggunakan antara muka skrin sentuh-mesra pengguna, menyepadukan semua fungsi kawalan yang diperlukan untuk kimpalan automatik. Operator secara intuitif boleh menetapkan dan melaraskan satu siri parameter proses utama melalui panel, seperti kelajuan kimpalan, arus dan voltan kimpalan, kelajuan suapan wayar, amplitud dan kekerapan ayunan, serta suhu prapemanasan dan interpass. Panel secara dinamik memaparkan status setiap penggerak, trajektori kimpalan, maklumat penggera kerosakan, dan log operasi peralatan dalam masa nyata, memastikan kestabilan dan ketelusan proses kimpalan.

 

Produk lain untuk rujukan anda

 

Mesin pelapisan lubang dalam

Mesin tindanan laser robot

Mesin pelapis wayar kimpalan laser

Cool tags: mesin pelapis automatik ruang pencampuran, China, pengilang, pembekal, kilang