Mesin Pemotong Dan Kimpalan Automatik Bebibir Paip
Bebibir paip stesen kerja bersepadu pemotongan dan kimpalan automatik ialah-peralatan pembuatan pintar canggih yang menyepadukan-pemotongan berketepatan tinggi, kimpalan berbilang-fungsi dan kawalan automatik.
Description/kawalan
Mesin pemotong dan kimpalan automatik bebibir paip
I.Penerangan
Stesen Kerja Bersepadu Pemotong Automatik Bebibir Paip dan Kimpalan ialah-peranti pembuatan pintar canggih yang menyepadukan-pemotongan berketepatan tinggi, kimpalan pelbagai fungsi dan kawalan automatik. Direka khusus untuk pembuatan sistem saluran paip, ia merevolusikan penyepaduan pelbagai proses, termasuk kimpalan lilitan paip dan bebibir, penggerudian badan paip dan kimpalan cawangan (alur keluar), semuanya dalam satu stesen kerja. Peralatan ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara, tetapi reka bentuknya yang fleksibel juga menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk tangki pengairan pertanian dan sistem paip perindustrian.
II.Ciri Teras dan Proses Terperinci

1. Kimpalan Automatik Paip Keluli dan Bebibir
Perihalan Proses: Stesen kerja melengkapkan secara automatik-kimpalan lilitan berkualiti tinggi antara hujung paip keluli dan bebibir.
Ciri-ciri teknikal:
Pemusatan dan Pengapit Automatik: Cucuk ketepatan memastikan konsentrik antara paip dan bebibir, menghapuskan ralat pemasangan.
Bekalan Kuasa Kimpalan: Dilengkapi dengan bekalan kuasa kimpalan digital{0}}berprestasi tinggi, ia boleh memilih proses kimpalan optimum untuk bahan asas yang berbeza, seperti keluli karbon dan keluli tahan karat.
Kimpalan Automatik: Pistol kimpalan dikawal dengan tepat oleh motor servo-gelongsor silang atau lengan robotik yang dipacu, mencapai putaran seragam 360 darjah. Parameter kimpalan (arus, voltan, kelajuan dan ayunan) dipratetap dan dikawal dalam masa nyata oleh PLC, memastikan kimpalan yang cantik, penembusan seragam dan-kimpalan bebas kecacatan.

2.Pemotongan Paip Keluli dan Penggerudian Lubang
Penerangan Proses: Memotong dengan tepat di lokasi yang ditetapkan pada paip keluli, mencipta pelbagai lubang untuk sambungan paip cawangan.
Ciri-ciri teknikal:
-Pemotongan Kepersisan Tinggi: Menggunakan sistem pemotongan plasma atau laser. Pemotongan plasma adalah kos-efektif dan pantas, sesuai untuk paip keluli berdinding sederhana- dan tebal-.
Kedudukan CNC: Kepala pemotong dikawal dengan tepat oleh sistem CNC, membolehkan ia memotong pada mana-mana kedudukan paksi atau jejari dalam paip mengikut program input.
Keupayaan Memotong Alur: Memotong sepenuhnya alur kimpalan dalam satu operasi, bersiap untuk kimpalan paip cawangan berikutnya dan menghapuskan pemprosesan sekunder.

3. Kimpalan Automatik Saluran Air (Paip Cawangan)
Perihalan Proses: Secara automatik mengimpal-alur keluar air yang telah disediakan (sambungan paip) ke lubang-pra-gerudi.
Ciri-ciri teknikal:
Perkakas Khusus: Dilengkapi dengan lekapan kimpalan paip cawangan yang boleh ditukar ganti dengan cepat, ia memegang alur keluar dengan pelbagai saiz secara stabil dan menjajarkannya dengan tepat dengan lubang paip utama.
Kimpalan Trajektori Kompleks: Penggerak kimpalan melakukan gerakan lengkung spatial yang kompleks, melengkapkan kimpalan garisan persilangan berbentuk pelana -di antara paip utama dan cawangan, menghasilkan kimpalan penuh dan pengedap yang sangat baik.
III.Kelebihan
- Sangat bersepadu, ruang- dan penjimatan kos-: Menggabungkan fungsi berbilang peranti, termasuk pemotongan, kimpalan dan penggerudian, mesin mengurangkan jejak, masa pusing ganti bahan kerja dan kos buruh.
- Operasi automatik sepenuhnya: Daripada kedudukan dan pengapit kepada pemotongan dan kimpalan, keseluruhan proses adalah automatik. Operator hanya perlu memprogram, memuat dan memunggah, dan memantau, dengan ketara mengurangkan intensiti buruh.
- Ketepatan dan ketekalan yang sangat baik: Sistem CNC dan pemacu servo memastikan pergerakan yang tepat dan tepat, menghapuskan sepenuhnya ketidakstabilan operasi manual dan menjamin kualiti yang sangat konsisten untuk setiap produk.
- Antara muka mesra pengguna-: Dilengkapi dengan skrin sentuh industri, perisian kawalan bersepadu menjadikan pengaturcaraan, tetapan parameter dan pemantauan peralatan mudah dan intuitif.
IV.Parameter teknikal
|
Diameter paip |
90mm-500mm atau mengikut keperluan |
|
Panjang paip |
Max 6000mm atau mengikut keperluan |
| Kaedah pemotongan | Plasma |
| Kaedah kimpalan | MIG/MAG |
| Sistem kawalan | industri PLC + manusia-antara muka mesin HMI |
|
Lebar jahitan kimpalan |
Mengikut lukisan |
|
Kelajuan putaran |
0.1-1rpm |
|
Kuasa motor |
Servo Panasonic 0.4KW |
|
Julat bergerak/mengangkat obor kimpalan |
100mm |
|
Voltan kimpalan |
16-40V |
|
Julat arus kimpalan |
60-400A, pada 60% |
|
Voltan kerja mesin |
380v 3fasa 50hz untuk sumber kuasa kimpalan 220v fasa tunggal 50hz untuk mesin utama |
V. Imej terperinci
1. Stesen kerja bersepadu ini ialah peralatan pemotongan dan kimpalan automatik pelbagai fungsi untuk bebibir paip keluli. Ia menyepadukan dua proses teras: di satu pihak, ia boleh melengkapkan kimpalan automatik paip keluli dan bebibir untuk memastikan kekuatan dan pengedap sambungan; sebaliknya, ia juga boleh melakukan pemotongan tepat pada dinding paip keluli, seperti membuka lubang air dan kemudian mengimpal komponen alur keluar ke badan paip. Peralatan ini dilengkapi dengan dua panel kawalan bebas untuk mencapai pembahagian kerja dan pengoptimuman proses - satu panel digunakan secara khusus untuk mengawal keseluruhan proses kimpalan paip keluli dan bebibir, manakala panel satu lagi didedikasikan untuk menguruskan pemotongan lubang dalam paip keluli dan kimpalan alur keluar air berikutnya. Reka bentuk dwi-panel ini membolehkan kedua-dua pautan pemprosesan berfungsi bersama-sama atau secara berasingan, meningkatkan-keupayaan berbilang tugasan dan kecekapan kerja keseluruhan peralatan.


2. Komponen eksekutif teras peralatan automatik ini termasuk obor pemotong plasma, obor kimpalan terlindung gas dan perkakas khusus. Obor pemotong plasma bertanggungjawab untuk memotong bentuk alur keluar yang diingini dengan tepat dan cekap ke dalam dinding paip keluli. Arka plasma -suhu tingginya boleh mencairkan logam serta-merta, membentuk permukaan potong yang licin dan rata, meletakkan asas untuk kimpalan seterusnya. Obor kimpalan terlindung gas mengikuti rapat di belakang, menggunakan gas lengai untuk melindungi arka dan menggabungkan wayar kimpalan cair dengan kukuh ke tepi bebibir alir keluar yang dipotong, membentuk kekuatan padat,-tinggi dan kimpalan yang dimeterai dengan baik. Perkakas khusus adalah asas kepada keseluruhan proses. Ia bertanggungjawab untuk mengapit dan memutar sambungan paip secara stabil dan mengawal dengan tepat kedudukan relatif obor pemotong dan obor kimpalan untuk memastikan trajektori pemotongan dan kimpalan yang tepat, dengan itu mencapai konsistensi tinggi dan kualiti tinggi dalam pengeluaran besar-besaran. Ketiganya bekerjasama untuk menyelesaikan proses automatik sepenuhnya daripada pemotongan dan pembukaan kepada kimpalan dan pembentukan.


3. Sistem spindle ketepatan menyediakan kuasa putaran yang stabil, memastikan proses pemesinan yang lancar dan tepat. Cucuk putar pneumatik dengan selamat mencengkam bebibir dan paip yang akan dikimpal, berputar serentak dengan gelendong untuk menyediakan garis dasar yang konsisten untuk pemotongan serong -kepersisan tinggi dan kimpalan seterusnya. Untuk menyokong paip keluli panjang dengan berkesan dan mengimbangi beratnya-yang disebabkan kejatuhan, peralatan ini dilengkapi dengan rak sokongan boleh laras secara fleksibel. Ketinggian dan jaraknya boleh dilaraskan mengikut spesifikasi paip. Bersama-sama dengan gelendong dan chuck, ia membentuk sistem yang stabil dan tegar, memastikan kelurusan dan konsentrik sambungan bebibir merentasi keseluruhan paip. Ini adalah kunci untuk mencapai pemotongan automatik dan-kimpalan berkualiti tinggi


VI.Vedio untuk rujukan anda
Mesin pemotong dan kimpalan automatik bebibir paip:
Cool tags: bebibir paip pemotong automatik dan mesin kimpalan, China, pengilang, pembekal, kilang
Hantar pertanyaan
Anda mungkin juga berminat












